アルミ・金属・樹脂（プラスチック）製品の商品企画設計から加工・組立まで、
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3DCAD（3次元ＣＡＤ）を使用してレベルの高い設計が出来ても、
やはり、公差の指示や重要寸法・管理項目などを伝える手段として
従来の２次元図面が必要になってきますよね。

（ひょっとすれば、２次元図面は一切作らないなんて方も
　いらっしゃるかもしれませんが・・・
こんな作業の仕方で設計～製造の落とし込んでいるって言う
やり方があれば是非教えてください。）

大体は3DCADで設計を行い3Dモデルを作成し
その3Dモデルから2次元図面を作成します。
2次元図面上の必要公差・管理項目を確認し
3Dモデルで形状を確認する

お客様や・製造メーカーと打合せをする。
最終的には2次元図面は配布して管理する。
と、いった感じで設計・開発を進んでいきます。

と言う分けで、
3DCADで設計しても
やはり2次元図面は必要になってくるんです。

なんだ結局従来の2次元図面を作成するんだったら、
3次元設計するだけ無駄じゃないの？
って思われました？
他のページでも3DCADの魅力は説明していますが、
3DCAD設計の魅力はたくさんあります。

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では、本題の2次元図面への落とし込みですが
3DCADの2次元図面（draw）作成機能で作図します。

部品図

3DCADで作成した部品モデルを元に
2次元図面を作成します。
3Dモデルを図面枠に貼付け寸法・記事を
書き入れます。







組立図

同様に3Dモデルを貼付け作成します。

部品表の内容は3Dモデルの登録内容が自動的に
反映されます。

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3Dモデルと2次元図面は連動しているので、
2次元図面の寸法を変更すると、3Dモデルにも反映されます。
逆に3Dモデルを変更した場合も2次元図面も同時に変更されます。




Ⅰ 3DCADによる複雑な形状の部品設計（・・・が楽）
Ⅱ 3DCADによる複合部品（アッセンブリ）の納まり確認
Ⅲ 3DCADによる複合部品（アッセンブリ）の干渉確認
Ⅳ 3DCADによる強度解析
Ⅴ 3DCADによる樹脂成形品の流動解析
Ⅵ 3DCADモデルの２次元図面への落とし込み
Ⅶ 3DCADモデルをビューワーソフトで配布する
★3DCADによるモデリング手順


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