2次元CADでは複雑な形状の部品設計って難しいですよね。
2次元CADで正面・平面・側面図を書きながら、
立体イメージを頭の中に描いて
商品設計していく訳ですが、限界があります。
3次元CADではそんな頭の中のイメージを実際の
3次元CADで形にしながら
設計することが出来ます。
例は樹脂製の把手のブラケットです。

このくらいなら2次元で十分って
思われるかもしれませんが、
いざ設計~作図するとなると
結構大変ですよね。
<画像をクリックすると拡大します>

2次元CADで作図すると
こんな感じになります。
2次元設計では細かい部分のイメージが難しくて
他の納まりを検討しながら設計するのに時間が掛かったり、
実際には矛盾のある形状(図面)になったりしませんか?
又、金型製作メーカーへ図面を渡して金型製作したものが、
イメージと違っていたなんてことはありませんか?
しかし、3DCADでは実際に部品を作っているかのように
いろんな角度から確認しながら、設計することが出来ます。
金型製作メーカーに3Dモデルデータを送ることにより
2次元図面での読み間違いなどは無くすことが出来ます!
Ⅰ 3DCADを使った複雑な形状の部品設計(・・・が楽)
Ⅱ 3DCADによる複合部品(アッセンブリ)の納まり確認
Ⅲ 3DCADによる複合部品(アッセンブリ)の干渉確認
Ⅳ 3DCADによる強度解析
Ⅴ 3DCADによる樹脂成形品の流動解析
Ⅵ 3DCADモデルの2次元図面への落とし込み
Ⅶ 3DCADモデルをビューワーソフトで配布する
★3DCADによるモデリング手順
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2次元CADで正面・平面・側面図を書きながら、
立体イメージを頭の中に描いて
商品設計していく訳ですが、限界があります。
3次元CADではそんな頭の中のイメージを実際の
3次元CADで形にしながら
設計することが出来ます。
例は樹脂製の把手のブラケットです。

このくらいなら2次元で十分って
思われるかもしれませんが、
いざ設計~作図するとなると
結構大変ですよね。
3DCADによるモデリング手順
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2次元CADで作図すると
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2次元設計では細かい部分のイメージが難しくて
他の納まりを検討しながら設計するのに時間が掛かったり、
実際には矛盾のある形状(図面)になったりしませんか?
又、金型製作メーカーへ図面を渡して金型製作したものが、
イメージと違っていたなんてことはありませんか?
しかし、3DCADでは実際に部品を作っているかのように
いろんな角度から確認しながら、設計することが出来ます。
金型製作メーカーに3Dモデルデータを送ることにより
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Ⅴ 3DCADによる樹脂成形品の流動解析
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